重防腐防锈防腐涂料系列

一、 简介：

随着工业技术发展，钢结构工程、石油化工、能源、动力、冶金、航天航空等领域的发展，防腐问题也日益严重，有些环境已经达到重腐蚀工况。重防腐涂料是指能在相对苛刻环境中长期应用，并保持良好的涂膜状态，比常规防腐涂料更具有更强的抗腐蚀能力的涂料。

二、 产品说明：

重防腐涂料有以下几个特点：

A、重防腐涂料必须是复合涂层体系，实践证明国内外涂料厂家生产的各大类上百种重防腐涂料要适应跨海大桥、港湾工程、海上平台、各类储罐及大型钢结构工程，往往需要喷涂几道涂层组成重防腐涂料复合涂层体系，也就是说高性能底漆、中层漆、面漆需分别承担不同的功能，以发挥复合涂层的整体功效。

B、重防腐防锈专用底漆：底漆是直接与钢铁表面接触的涂层，是整个涂层体系的重要基础。底漆应具有对钢铁表面良好的润湿性和附着力，对面漆涂层附着牢固；成膜物质应具有对水、氧、离子透过的屏蔽功能；颜料应具有缓蚀功能和阴极保护功能。只有具备这些基本功能才能使钢铁免受自然因素的锈蚀，配套氟碳专用面漆，阻止钢铁表面腐蚀电池形成或阻止腐蚀继续发展，并且具有户外超强的耐候性等。

C、专用面漆：面漆中含有较高比例的耐腐蚀树脂，是重防腐涂层配套体系中最外一层漆。它的主要作用是防止化学介质和化学烟雾及水、气等对钢铁产生腐蚀，防止紫外线对漆膜中树脂的降解破坏，延长涂层的防护使用期和使用寿命。通过制造的各种颜色面

漆起美化装饰和标志性作用。

D、重防腐涂料内含溶剂少，固含量高，与常规涂料相比理论涂布量大，单位面积上涂料消耗少，费用就降低；由于重防腐涂料一次成膜较厚，施工次数少，涂装周期偏短，涂装总费用较低。

三、施工参数：

三、 施工要求及方案：

1、施工条件：①.有气喷涂，推荐 喷嘴直径：1.7-2.3mm，喷出压力：0.25-0.65MPa

                ②.无气喷涂，推荐 喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa

                ③.刷涂及滚涂

            ④. 施工间隔；23±2℃ 20min以上

2、表面处理：①.使用前应对被涂金属钢结构表面进行处理，要求底材洁净无油污，待除油、除污除锈、打磨、打底等一系列上道工序完成并干透后，

②.【重防锈防腐专用底漆：防腐底漆专用固化剂：通用稀释剂】，按5：1：3左右比例开稀喷涂于钢结构基材表面，待表面干燥后{间隔时间为60分钟（25℃）}后

③.再用面漆。

4、施工环境：施工环境：环境温度：5～35℃ ；相对湿度：≤ 80%；钢结构表面应当高于空气露点温度至少3℃以上；大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。

5、干燥时间，h：表干≤2h；实干≤24h；（25℃±2）

6、工具清洗：重防腐涂料专用稀释剂清洗后，溶剂回收.

五、注意事项：

1. 贮存条件：存放于阴凉干爽仓库。

2.  涂料贮存期为一年以上，过期应检查后使用。

3. 涂料开罐后应充分搅拌均匀，以防颜料沉底引起色差。

4. 油漆、固化剂、稀释剂应密封于阴凉处保存，防火、防漏、防晒、防高温，远离火源。

5. 油漆与固化剂混合后一定要在4小时内用完，以免影响效果。

6. 操作工人应戴好安全防护口罩、手套，避免接触皮肤或眼睛，如不慎接触应用清水清洗。