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环氧富锌底漆的施工方法及技术要求介绍

分类：行业动态
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来源：
发布时间：2022-10-20 10:33
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【概要描述】在大多数工业防腐工程中，环氧富锌底漆一直受到客户的青睐。原因是其独特的阴极保护功能，可以满足不同场合的防腐要求。而且在涂装过程中不易产生气泡，防腐效果极佳。那么，环氧富锌底漆施工过程中需要注意什么呢？今天小编就和大家分享一下施工方法、技术要求和特点。

环氧富锌底漆的施工方法及技术要求介绍

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发布时间：2022-10-20 10:33
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　　在大多数工业防腐工程中，环氧富锌底漆一直受到客户的青睐。原因是其独特的阴极保护功能，可以满足不同场合的防腐要求。而且在涂装过程中不易产生气泡，防腐效果好。那么，环氧富锌底漆施工过程中需要注意什么呢?今天小编就和大家分享一下施工方法、技术要求和特点。

环氧富锌底漆

　　首先介绍了环氧富锌底漆的组成和应用。这里直接引用一句：环氧富锌底漆由于其在耐腐蚀性、附着力、机械性能等多方面的突出表现，是工业防腐工程中应用最广泛的涂料之一。它是一种双组分富锌底漆。是以环氧树脂和锌粉为主要原料，辅以防锈颜料、助剂、增稠剂、填料、溶剂等组成的涂料。广泛应用于桥梁、金属、钢结构、轻工机械、电力设备、海洋工程设备、化工设备、集装箱、船舶、储罐、桥梁等场景。

　　其性能有以下几点：大大增强了防腐能力，有效保护了底料。它具有阴极保护、屏蔽和腐蚀抑制作用。优异的耐油性、耐水性和耐溶剂性。用电焊切割涂层时，不会影响焊接质量。由于附着力强，附着牢固，钢结构用涂料不脱落。

　　在环氧富锌底漆的施工中，需要注意的是，为了充分发挥产品的这种优异的涂装效果，涂装前必须对底材进行良好的处理，宜采用喷涂、气喷或无气喷涂。刷漆可以用来修补小面积。一般不推荐碾压法。表面处理合格后，应立即开始涂漆。一般来说，底漆和中间漆的涂装间隔约为16-24小时。如果超过涂膜期，应进行打磨和清洗，以有效去除富锌底漆表面的粉层和锌盐。

　　市场上比较流行的打磨标准有两种，手动打磨和电动打磨。两者的高标准分别是ST3和SA2.5.因为基材的抛光直接关系到涂层的产品性能，所以在涂装前需要对基材进行抛光。这是环氧富锌底漆的技术要求。

　　大部分工业防腐工程项目中，环氧富锌底漆一直受到广大的客户青睐。原因是它特有的阴极保护作用，能够满足不同情况下的防腐需求。而且在涂装过程中不容易产生气泡，有好的防腐作用。

　　以上是小编给大家介绍的环氧富锌底漆的组成、特性、应用、技术要求和施工方法。

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