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DB-7G环氧防锈防腐底漆

油性工业漆系列

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DB-7G环氧防锈防腐底漆

环氧防锈防腐底漆主要由环氧树脂、特殊的防腐防锈颜料、填料、助剂、溶剂等混合而成。以形成连续紧密的涂层而紧密地与金属钢结构底材接触，环氧防锈防腐底漆不但防腐性能良好，而且附着力强，并与钢结构氟碳面漆有着良好的粘结性。漆膜坚韧、耐酸碱性优异、耐油、耐盐、耐化工气体腐蚀的理化特性，作为钢结构管道的防腐通用底漆使用。

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产品描述

参数

DB-7G环氧防锈防腐底漆

一、概述：

环氧防锈防腐底漆主要由环氧树脂、特殊的防腐防锈颜料、填料、助剂、溶剂等混合而成。以形成连续紧密的涂层而紧密地与金属钢结构底材接触，环氧防锈防腐底漆不但防腐性能良好，而且附着力强，并与钢结构氟碳面漆有着良好的粘结性。漆膜坚韧、耐酸碱性优异、耐油、耐盐、耐化工气体腐蚀的理化特性，作为钢结构管道的防腐通用底漆使用。

二、用途：

主要用作钢结构管道、大型的海上平台、风力发电塔、石油管道、粮仓、钢结构金属底材等，起到及高的保护效果。

三、技术参数：

指标		参数
颜色		灰色、铁红、浅黄色等（可根据客户要求提供不同颜色）
比重 L/ Kg		1:1.9
闪点 ℃		26
理论用量kg/m2。		0.15-0.25
附着力级		0
柔韧性 mm		≤2
冲击强度 kg.cm		50
盐盐雾性h		≧500
漆膜厚度um		180-200
干燥时间h		23±2℃）：表干≤2　　实干≤24
配比：		A组份（油漆）：B组份（固化剂）：C专用稀释剂=5:1:1（重量比），A、B组份比例根据气温可适当调节
保质期		12个月
干燥时间	表干（min）	≤20
	实干(h）	≤24

施工说明：

钢结构底材表面应除油、除尘、除锈等杂物清除干净后方可施工，根据使用环境达到不同的除锈标准。
搅拌将组份A充份搅拌，使上下层漆料均匀一致，无任何沉积物或结块存在。
混合将组份A与组份B组份按包装桶上注明的配比，并在搅拌下将组份B倒入组份A中，再将两组份充分搅拌均匀，调整粘度用专用稀释剂将漆料稀释至工作粘度。
底层一般涂饰1～2遍，每遍刷涂厚度必须达到80-100μm以上，必须在前一遍干燥后或固化后，再刷涂后一遍，刷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定，并应全部覆盖底材，刷涂每一遍的总用量为0.15～0.25kg/㎡。

5、当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。

五、储存：

1、主漆、稀料应密封于阴凉处保存，防火、防漏、防晒、防高温，远离火源，主漆与固化剂混合一定要在4小时内用完，以免影响效果。
2、不能混杂其他品牌油漆一同施工使用，否则可能出现不良后果或造成损失。施工时，请做好相关的劳动保护，皮肤接触涂料可用洗衣粉兑水清洗，如有不适请寻求医疗帮助，施工废弃物料处理，须遵循环保要求，请勿随意丢弃。