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 聚 氨 酯 防 腐 面 漆 一、产品简介： 聚氨酯防腐面漆是一种双组分、高性能的重防腐涂料，通过特殊的化学反应固化成膜，具有优异的附着力、耐磨性、耐化学腐蚀性和耐候性。以脂肪族异氰酸酯组份为基础、加入高级丙烯酸树脂、优质颜料、助剂和溶剂等通过特定工艺加工而成的份双组份自干涂料。它具有优异的弹性、抗拉伸性、耐候性、耐化学腐蚀性和抗老化性等。 二、产品特点： 良好的耐化学品性和耐水性，能够抵御各种化学物质的侵蚀，保证涂层长期保持稳定。 耐矿物油、植物油、石油溶剂和其他石油制品，因此特别适用于某些特定环境和使用场景。 漆膜坚韧，光泽度好，使得涂层表面坚硬、光滑，具有良好的美观性。 干性快，能够快速固化，缩短施工周期，提高施工效率。 漆膜耐热、不发软、不发粘，即使在高温环境下也能保持稳定的性能。 具有强韧的漆膜和较高的附着力，能够牢固地附着在基材表面，不易脱落。 具有优良的耐磨性和耐腐蚀性，能够保护基材免受机械损伤和化学腐蚀。 可与环氧类中间漆或底漆配套涂装，提供长效防腐保护，防腐期限甚至可达10年以上。 三、产品用途： 聚氨酯防腐面漆具有多种优良特性，如漆膜坚韧、光泽丰满、附着力强、耐水耐磨、耐腐蚀等，因此被广泛应用于各个领域。以下是一些聚氨酯防腐面漆的主要用途： 木器家具：聚氨酯防腐面漆可用于木器家具的涂装，如木门、窗框、地板、橱柜等，能够提供良好的保护和装饰效果。 金属表面：聚氨酯防腐面漆也可用于金属表面的涂装，如钢铁、铝材、镀锌板等，能够防止金属锈蚀和腐蚀，同时提高美观度。 汽车、飞机、机械等领域：聚氨酯防腐面漆在这些领域中也有广泛应用，如汽车车身、交通车辆、飞机外壳、机械设备等，能够提供优良的防腐保护和装饰效果。 电器、仪器仪表等领域：聚氨酯防腐面漆可用于电器、仪器仪表等的外壳和内部零件的涂装，能够提供良好的绝缘性能和耐化学腐蚀性能。 石油化工领域：聚氨酯防腐面漆可用于石油化工设施的防腐涂装，如石油储罐、输油管道、反应器等，能够承受化学物质的侵蚀和高温高压等恶劣环境。 此外，聚氨酯防腐面漆还可用于水利工程、船舶、一般化学腐蚀等方面，具有良好的耐候性、耐水性和耐化学品性能。 四、基本参数： 项目 结果 建议涂装道数 涂装二道（wet by wet），干膜厚度 55±5μm 施工时限 8h，（25℃） 理论用量 理论用量大约在100～150g/m²之间 建议涂装道数 通常建议涂装2-3道，干膜厚度应为80±5μm 配 比 油漆：固化剂 =4：1（重量比） 配套用漆：各色聚氨酯防锈底漆，环氧酯底漆，各色聚氨酯中途层漆，富锌环氧防锈底漆，云铁环氧中间漆     五、技术指标： 检      验      结      果 项目 技术指标 实测 检验结果 产品颜色 符合样板 各色 目测 漆膜颜色和外观 符合颜色要求，表面色调均匀一致，无颗粒、针孔、气泡、皱纹 合格 符标 原油粘度（2#杯）s ≥130 130 符标 细度μm ≤15 13 符标 遮盖力g/㎡ ≤65 58 符标 双组份涂料适用期h ≥4 合格 符标 干燥时间 表干min ≤30 合格 符标 实干h ≤24 合格 符标 弯曲性能㎜ ≤2 1 符标 划格试验 ≤1 1 符标 耐冲击性㎝ ≥50 50 符标 光泽% 哑光（60°）亮光：≥90° 符合样板 符标 硬度h ≥2 2 符标 耐水性h ≥240 24小时无变化 符标 耐汽油性h ≥24 24小时无变化 符标 耐 侯 性 人工加速老化 800h； 合格 符标 检验依据 TB/T2393-2001（综合用户特别指示） 符标           六、施工流程及步骤： 施工前准备： 基层处理：确保基层干燥、清洁、无油污、无锈迹、无灰尘等。如有必要，进行打磨、除锈、清洗等处理。 涂料准备：将聚氨酯防腐面漆的主剂和固化剂按比例混合均匀，搅拌至无颗粒、无气泡。 施工环境：确保施工环境温度、湿度符要求，避免在雨雪、大风等恶劣天气下施工。 施工方法与技巧 施工方式：可采用喷涂、刷涂、辊涂等方式施工，根据实际情况选择合适施工方式。 施工层数：一般推荐施工2-3层，每层之间应充分干燥，确保涂层间的附着力。 施工厚度：每层涂层厚度应控制在规定范围内，避免过厚或过薄影响防腐效果。 注意事项：施工过程中应避免涂层出现流挂、起泡、桔皮等缺陷，确保涂层表面平整光滑。 质量控制与检查标准： 每道工序完成后应进行质量检查，确保符合设计要求和相关标准。 涂层应均匀、无漏涂、无气泡、无流挂等现象。 涂层干燥后应进行附着力、耐冲击性、耐盐雾性等性能测试，确保满足设计要求。 安全生产管理及预防措施： 施工现场应设置明显的安全警示标识，并采取必要的安全措施。 操作人员应穿戴防护用品，如防护眼镜、手套、口罩等。 涂料应存放在通风良好、干燥的地方，远离火源和热源。 施工过程中应避免涂料溅入眼睛或皮肤，如有不慎应及时用清水冲洗。     涂料维护和更新方法 定期检查涂层状况，如发现涂层破损、老化等现象应及时进行修补或重新涂装。 涂层修补时应选择与原涂层相同的涂料，确保修补后的涂层与原涂层一致。 对于长期受腐蚀的部位，可考虑采用更耐腐蚀的涂料进行更新涂装。 七、注 意 事 项： 用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完； 产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源； 施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触；配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝； 操作工人应戴好安全防护口罩、手套，避免接触皮肤或眼睛，如不慎接触应用清水清洗。