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油性工业漆系列

道路反光划线漆

道 路 反 光 划 线 漆 一、产品简介: 道路反光划线漆是一种特殊的涂料,主要用于道路标线、交通标志和车辆牌照等交通设施的涂装。其最显著的特点是具有高反光性,色彩鲜明,无论是在白天还是在夜晚都能提供良好的能见度。只需涂上一层,就能达到反光的效果。 二、主要成分与功能: 道路反光划线漆的主要成分包括氯化橡胶树脂、颜料、反光玻璃微珠和助剂等。氯化橡胶树脂是涂料的基体,提供涂层的主要性能,如附着力、耐磨性和耐候性等。颜料赋予涂层颜色和遮盖力,使其更易于识别和观察。反光玻璃微珠则是道路反光划线漆的关键成分,其特殊的光学性能使得涂层能够在夜间或光线不足的情况下实现回归反射,显著提高物体的可见性。助剂则用于调节涂料的性能,如流平性、干燥速度和抗老化等。 三、产品特点: 高反光性:道路反光划线漆具有良好的反射光线功能,经过聚光照射后,反光面积可以达到80~90%。 色彩鲜明:道路反光划线漆主要以白色和黄色为主,这两种颜色在交通标志和标线中最为常见。其色彩鲜明,不易变色和老化,始终保持涂料的色彩鲜明度。 优良的耐久性:道路反光划线漆能够经受长时间的紫外线照射、雨水和交通冲击,始终保持其反光性能,从而延长了使用寿命。 抗滑性和耐磨性:道路反光划线漆具有一定的抗滑性和耐磨性,能够承受车辆和脚步的频繁行走,保证行车安全。 操作简单:道路反光划线漆干燥时间短,施工方便,可以喷涂、涂刷或浸刷,减少了施工时间和对交通的干扰。 环保性:许多道路反光划线漆产品都注重环保,减少对环境的污染。 四、技术指标: 项目 技术指标 实测 产品颜色 白色、黄色 各色 漆膜颜色和外观 符合颜色要求,表面色调均匀一致,无颗粒、针孔、气泡、皱纹 合格 闪点℃ 24 24 比重 kg/L 1.5 1.5 固体 体积含量 % 55 55 重涂间隔 最小30min,最大不限 合格 面漆光泽% 50 50 原油粘度(2#杯)s ≥130 130 细度μm ≤15 13 遮盖力g/㎡ ≤65 58 干燥时间 表干min ≤15 合格 实干h ≤24 合格 理论涂布率: 2㎡/kg(干膜厚度180μm)   13㎡/kg(干膜厚度180μm,宽15cm的标线长度)   配比 油漆:稀释剂=1:0.3-0.5(重量比) 包装规格 油漆 20KG/桶,稀释剂 18   KG/桶   完全固化 5天   五、产品用途: 道路标线和车道划分:道路反光划线漆可以应用于马路、高速公路等道路的标线和车道划分。 斑马线和交通岛标示:在道路上的斑马线和交通岛等区域涂覆反光划线漆,能够显著提高这些区域的可见性。 路牌标志和指示牌:商店、停车场、指示牌等地方也可以使用道路反光划线漆来增加可见度。 桥梁和高塔等设施:在桥梁、高塔等设施表面使用反光划线漆,可以在强光照射下提高其在夜间的可见性。 车辆装饰和标识:一些货车、公交车等车辆在车身喷涂反光划线漆,可以在夜间在其它车辆的前照灯照射下产生明显的视觉效果,达到宣传或装饰的目的。同时,反光划线漆也可以用于车辆的身份标识和警示标识,提高车辆的辨识度。 施工流程及步骤: 施工前准备: 材料准备:选择合适标准的反光划线漆。考虑其性能、用途和使用环境,确保涂料满足项目要求。同时,准备好搅拌器、滚筒、刷子等施工工具。 环境检查:确保施工区域干燥、清洁,无油污、尘土等杂质。如有必要,可进行清洗和干燥处理。 安全防护:施工人员应穿戴防护服、手套和口罩等,以防止反光划线漆对皮肤和呼吸道造成伤害。同时,施工现场应设置警告标志,禁止非施工人员进入。 反光划线漆施工流程: 基层处理:对道路表面进行打磨、除锈、填补裂缝等处理,确保基层平整、光滑、无缺陷。 底漆施工:在基层上均匀涂抹一层底漆,底漆应干燥后再进行下一步施工。 反光划线漆搅拌:将反光划线漆倒入搅拌器中,充分搅拌均匀,确保玻璃微珠均匀分散在漆液中。 反光划线漆施工:使用滚筒或刷子将反光划线漆均匀涂刷在基层上,注意涂刷方向和力度的一致性,避免出现刷痕、流挂等现象。 多遍涂刷:根据需要,可进行多遍涂刷,以提高反光效果和涂层厚度。每遍涂刷间隔时间应控制在规定范围内,确保涂层充分干燥。 养护与保护:施工完成后,应对涂层进行养护和保护,避免机械损伤、化学腐蚀等不利因素。 七、施工注意事项: 施工温度:反光划线漆施工应在适宜的温度下进行,避免在高温或低温条件下施工,以免影响涂层质量和反光效果。 施工环境:施工过程中应保持良好的通风条件,避免尘土、水分等杂质污染涂层。同时,应密切关注天气变化,避免在雨天、雾天等恶劣天气条件下施工。 施工顺序:按照先难后易、先上后下的原则进行施工,先处理复杂区域和难以施工的部位,再处理简单区域和易施工的部位。 涂层厚度:控制涂层厚度在规定范围内,过厚或过薄都可能影响反光效果和使用寿命。 安全防护:施工人员应严格遵守安全操作规程,佩戴防护用品,确保施工过程安全无事故。 八、施工质量控制: 材料检验:对进场的反光划线漆进行质量检验,确保其符合相关标准和设计要求。 过程监控:对施工过程进行全面监控,确保每个施工环节符合规定要求。发现问题及时处理并整改。 验收标准:制定详细的验收标准和方法,对施工完成后的道路进行全面检查和测试,确保其达到预期的反光效果和使用性能。       九、施工后期维护: 定期检查:定期对施工完成的道路进行反光效果和使用性能的检查,发现问题及时处理。 维护保养:对涂层进行定期清洗、保养和维护,确保其长期保持良好的反光效果和使用性能。 修补与翻新:对于损坏或老化的涂层及时进行修补或翻新处理,确保其始终处于良好的工作状态。 十、注 意 事 项: 用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,4小时内用完; 产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源; 施工过程保持干燥清洁,严禁与水、酸、醇、碱等接触;配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝; 操作工人应戴好安全防护口罩、手套,避免接触皮肤或眼睛,如不慎接触应用清水清洗。  
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道路划线漆
道路反光漆
反光漆
划线漆
路面漆
马路漆
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     线

一、产品简介:

道路反光划线漆是一种特殊的涂料,主要用于道路标线、交通标志和车辆牌照等交通设施的涂装。其最显著的特点是具有高反光性,色彩鲜明,无论是在白天还是在夜晚都能提供良好的能见度。只需涂上一层,就能达到反光的效果。

二、主要成分与功能:

道路反光划线漆的主要成分包括氯化橡胶树脂、颜料、反光玻璃微珠和助剂等。氯化橡胶树脂是涂料的基体,提供涂层的主要性能,如附着力、耐磨性和耐候性等。颜料赋予涂层颜色和遮盖力,使其更易于识别和观察。反光玻璃微珠则是道路反光划线漆的关键成分,其特殊的光学性能使得涂层能够在夜间或光线不足的情况下实现回归反射,显著提高物体的可见性。助剂则用于调节涂料的性能,如流平性、干燥速度和抗老化等。

三、产品特点

高反光性:道路反光划线漆具有良好的反射光线功能,经过聚光照射后,反光面积可以达到8090%

色彩鲜明:道路反光划线漆主要以白色和黄色为主,这两种颜色在交通标志和标线中最为常见。其色彩鲜明,不易变色和老化,始终保持涂料的色彩鲜明度。

优良的耐久性:道路反光划线漆能够经受长时间的紫外线照射、雨水和交通冲击,始终保持其反光性能,从而延长了使用寿命。

抗滑性和耐磨性:道路反光划线漆具有一定的抗滑性和耐磨性,能够承受车辆和脚步的频繁行走,保证行车安全。

操作简单:道路反光划线漆干燥时间短,施工方便,可以喷涂、涂刷或浸刷,减少了施工时间和对交通的干扰。

环保性:许多道路反光划线漆产品都注重环保,减少对环境的污染。

四、技术指标:

项目

技术指标

实测

产品颜色

白色、黄色

各色

漆膜颜色和外观

符合颜色要求,表面色调均匀一致,无颗粒、针孔、气泡、皱纹

合格

闪点

24

24

比重 kg/L

1.5

1.5

固体 体积含量 %

55

55

重涂间隔

最小30min,最大不限

合格

面漆光泽%

50

50

原油粘度(2#杯)s

130

130

细度μm

15

13

遮盖力g/㎡

65

58

干燥时间

表干min

15

合格

实干h

24

合格

理论涂布率:

2/kg(干膜厚度180μm

 

13/kg(干膜厚度180μm,宽15cm的标线长度)

 

配比

油漆:稀释剂=1:0.3-0.5(重量比)

包装规格

油漆 20KG/桶,稀释剂 18   KG/桶

 

完全固化

5

 

五、产品用途:

道路标线和车道划分:道路反光划线漆可以应用于马路、高速公路等道路的标线和车道划分。

斑马线和交通岛标示:在道路上的斑马线和交通岛等区域涂覆反光划线漆,能够显著提高这些区域的可见性。

路牌标志和指示牌:商店、停车场、指示牌等地方也可以使用道路反光划线漆来增加可见度。

桥梁和高塔等设施:在桥梁、高塔等设施表面使用反光划线漆,可以在强光照射下提高其在夜间的可见性。

车辆装饰和标识:一些货车、公交车等车辆在车身喷涂反光划线漆,可以在夜间在其它车辆的前照灯照射下产生明显的视觉效果,达到宣传或装饰的目的。同时,反光划线漆也可以用于车辆的身份标识和警示标识,提高车辆的辨识度。

  • 施工流程及步骤:

施工前准备:

材料准备:选择合适标准的反光划线漆。考虑其性能、用途和使用环境,确保涂料满足项目要求。同时,准备好搅拌器、滚筒、刷子等施工工具。

环境检查:确保施工区域干燥、清洁,无油污、尘土等杂质。如有必要,可进行清洗和干燥处理。

安全防护:施工人员应穿戴防护服、手套和口罩等,以防止反光划线漆对皮肤和呼吸道造成伤害。同时,施工现场应设置警告标志,禁止非施工人员进入。

反光划线漆施工流程:

基层处理:对道路表面进行打磨、除锈、填补裂缝等处理,确保基层平整、光滑、无缺陷。

底漆施工:在基层上均匀涂抹一层底漆,底漆应干燥后再进行下一步施工。

反光划线漆搅拌:将反光划线漆倒入搅拌器中,充分搅拌均匀,确保玻璃微珠均匀分散在漆液中。

反光划线漆施工:使用滚筒或刷子将反光划线漆均匀涂刷在基层上,注意涂刷方向和力度的一致性,避免出现刷痕、流挂等现象。

多遍涂刷:根据需要,可进行多遍涂刷,以提高反光效果和涂层厚度。每遍涂刷间隔时间应控制在规定范围内,确保涂层充分干燥。

养护与保护:施工完成后,应对涂层进行养护和保护,避免机械损伤、化学腐蚀等不利因素。

七、施工注意事项:

施工温度:反光划线漆施工应在适宜的温度下进行,避免在高温或低温条件下施工,以免影响涂层质量和反光效果。

施工环境:施工过程中应保持良好的通风条件,避免尘土、水分等杂质污染涂层。同时,应密切关注天气变化,避免在雨天、雾天等恶劣天气条件下施工。

施工顺序:按照先难后易、先上后下的原则进行施工,先处理复杂区域和难以施工的部位,再处理简单区域和易施工的部位。

涂层厚度:控制涂层厚度在规定范围内,过厚或过薄都可能影响反光效果和使用寿命。

安全防护:施工人员应严格遵守安全操作规程,佩戴防护用品,确保施工过程安全无事故。

八、施工质量控制:

材料检验:对进场的反光划线漆进行质量检验,确保其符合相关标准和设计要求。

过程监控:对施工过程进行全面监控,确保每个施工环节符合规定要求。发现问题及时处理并整改。

验收标准:制定详细的验收标准和方法,对施工完成后的道路进行全面检查和测试,确保其达到预期的反光效果和使用性能。

 

 

 

九、施工后期维护:

定期检查:定期对施工完成的道路进行反光效果和使用性能的检查,发现问题及时处理。

维护保养:对涂层进行定期清洗、保养和维护,确保其长期保持良好的反光效果和使用性能。

修补与翻新:对于损坏或老化的涂层及时进行修补或翻新处理,确保其始终处于良好的工作状态。

十、注 项:

用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,4小时内用完;

产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源;

施工过程保持干燥清洁,严禁与水、酸、醇、碱等接触;配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝;

操作工人应戴好安全防护口罩、手套,避免接触皮肤或眼睛,如不慎接触应用清水清洗。

 

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