环氧防锈防腐漆（重防腐、轻防腐） 一、产品简介 ： 环氧防锈防腐漆是一种特种漆，这种漆具有优异的物理性能，如良好的耐水性、耐酸碱性、漆膜坚韧、附着力强、耐油、耐盐、耐化工气体腐蚀的理化特性，作为钢结构管道的防腐通用漆使用。它可以在常温下固化，并且底材处理相对简单，只需除掉表面的泥灰、油污、输送的铁锈等即可进行涂装。 成分及性质： 环氧防锈防腐漆主要由环氧树脂、防锈颜料、助剂、有机溶剂等组成。环氧树脂是漆的主要成膜物质，具有优异的附着力、耐磨性和耐化学腐蚀性能。防锈颜料和助剂则负责提供防锈防腐功能，能够有效抵抗水分、氧气和腐蚀性物质的侵蚀。有机溶剂则用于调整漆的施工性能和干燥速度。 二、产品特点： 优异的耐候性：能够抵御紫外线、高低温等恶劣天气条件的影响，保持长期稳定的防锈防腐效果。 强力的耐磨性：即使在重负载和高摩擦环境下，也能保持涂层的完整性和防锈性能。 卓越的抗腐蚀性：能够有效抵抗各种化学物质的侵蚀，保护基材免受腐蚀破坏。 三、产品用途： 化工领域：化工厂、炼油厂、储罐等设备的内外壁防腐保护。 船舶领域：船体、船舱、船用设备等的水线以上部分防腐保护。 建筑领域：钢结构桥梁、大型厂房、户外雕塑等的防锈防腐处理。 还可用作钢结构管道、大型的海上平台、风力发电塔、石油管道、粮仓、钢结构金属底材等，起到及高的保护效果。   四、技术参数： 指标 参数 颜色 灰色、铁红、浅黄色等（可根据客户要求提供不同颜色） 比重 L/ Kg 1:1.9 闪点 ℃ 26 理论用量kg/m2。 0.15-0.25 附着力 级 0 柔韧性 mm ≤2 冲击强度 kg.cm 50 盐盐雾性h ≧500 漆膜厚度um 180-200 干燥时间h 23±2℃）：表干≤2　　实干≤24 配比： A组份（油漆）：B组份（固化剂）：C专用稀释剂=5:1:1（重量比），A、B组份比例根据气温可适当调节 保质期 12个月   干燥时间 表干（min） ≤20 实干(h） ≤24 五、施工说明： 表面处理：确保基材表面干燥、清洁、无油污和锈蚀等杂物清除干净后方可施工，根据使用环境达到不同的除锈标准。 漆混合：按照规定的比例将主漆和固化剂混合均匀，无任何沉积物或结块存在，调整粘度用专用稀释剂将漆料稀释至工作粘度。 涂装施工：可采用刷涂、滚涂或喷涂等方法，确保涂层均匀、无漏涂。 干燥与固化：必须在前一遍干燥后或固化后，再刷涂后一遍，刷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定，并应全部覆盖底材，刷涂每一遍的总用量为0.15～0.25kg/㎡。涂装遍数：底层一般涂饰1～2遍，每遍刷涂厚度必须达到80-100μm以上。 设计要求：涂层表面要平整光滑时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。     六、注意事项： 用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，4小时内用完； 产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源； 施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触；配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝； 操作工人应戴好安全防护口罩、手套，避免接触皮肤或眼睛，如不慎接触应用清水清洗，如有不适请寻求 医疗帮助，施工废弃物料处理，须遵循环保要求，请勿随意丢弃。