一、 产品简介： 环氧高温防腐漆是一种专为高温、高腐蚀环境设计的特种漆。它利用有机硅树脂、环氧树脂的优异性能，结合特定的固化剂和添加剂，形成一层坚韧、耐热的防护层，有效抵抗外界腐蚀介质的侵蚀。其主要特性包括优良的耐热性、耐腐蚀性、耐磨性、附着力强以及良好的机械性能，能够在高温、高湿、强腐蚀等恶劣环境下长期保持防护效果，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等的设备防护。 二、主要成分及其作用： 环氧高温防腐漆的主要成分以有机硅树脂、环氧树脂为基础，结合了特殊的固化剂、颜料和填料等，经过精心设计和制备，形成了独特的防腐体系。这种漆的主要作用是在高温、强腐蚀等恶劣环境下，为各种基材提供长期、有效的保护。 有机硅树脂：作为漆的主要成膜物质，它能在基材表面形成一层保护膜，该膜具有良好的耐高温性能，因此能有效防止基材在高温环境中的氧化和腐蚀。同时，有机硅树脂还具有良好的附着力和耐磨性，能增强涂层的稳定性和耐久性。 环氧树脂：作为漆的主要成膜物质，提供良好的附着力和耐腐蚀性。 固化剂：与环氧树脂发生化学反应，使漆在基材表面形成坚固的防护层。 颜料和填料：赋予漆颜色和质地，同时增强涂层的耐候性和耐腐蚀性。 助剂：如流平剂、消泡剂、防沉剂等，用于调节漆的施工性能和储存稳定性。 三、产品特点： 优良的耐热性能：能够在高达数百摄氏度的环境中长期工作而不失效，保证了基材的长期稳定性和安全性。 出色的防腐性能：通过形成一层致密的保护膜，有效地隔绝腐蚀介质与基材的接触，大大延长了基材的使用寿命。 良好的化学稳定性能：能够抵抗酸、碱、盐等多种化学物质的侵蚀，保持涂层的完整性和功能性。 四、应用范围： 环氧高温防腐漆广泛应用于石油化工、电力、冶金、航空航天等领域。例如，在石油化工领域，它常用于储罐、输油管道、反应器等设备的防护；在电力领域，可用于锅炉、汽轮机、发电机等设备的高温防腐。也可用于烟囱、烟道、高温热气管道、热交换器及其它金属表面要求高温防腐的保护。通过实际应用案例的分析，我们可以发现环氧高温防腐漆在这些领域中展现出了出色的防腐效果和使用寿命。 五、涂料性状及性能 项目 指标 检验标准 漆膜外观及颜色 黑色、银色、中灰色，漆膜平整光滑、颜色符合样板 GB9761 粘度（SC涂-4#/20℃） 60-90 GB/T1723 附着力（划格法） 0 GB9286 铅笔硬度 ≥2H GB6739 柔韧性，mm ≤1 GB/T1731 耐水性（40℃）240h 无明显变化 GB/T1733 冲击强度，kg,cm ≥35 GB/T1732 耐热性，600℃/30 min 不起泡、不脱落，轻微变色 GB/T1735 耐盐雾性，120h ≤2 GB/T1771 耐候性,200h 失光率≤20%,色素▲E≤3.0NBS其余无明显变化 ASTMG53   六、施工参考 1.施工前应对金属表面进行除油、除锈及污物处理，以提高涂膜的附着力（最好再经喷砂处理）； 2.施工比例【5公斤油漆：1公斤固化剂：3公斤左右稀释剂】 3.可用二甲苯作稀释剂，最好用空气喷涂方法，也可采用刷涂方法，但不易于干燥； 4.贮存过程如发现沉淀，使用时应搅均后再用； 5.耐汽油性较差，施工时应注意。   七、运输、贮存 1. 产品在运输时应防水、防晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定； 2.产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源；   八、安全防护 施工场地应有良好的通风设备，操作人员应佩戴好眼镜、手套等防护用具，避免皮肤接触和吸入油漆。